通常工廠在進行生產(chǎn)時,都會注意好保持較高的溫度這樣子,才能夠令生產(chǎn)過程進行的更為順利,但是在溫度上面一定要注意的是控制一個適宜的范圍。如果溫度過高的話,在注塑模具加工的過程當中所起到的效果也并不一定都是好事,很多時候溫度高了也會帶來一些不好的影響,例如有以下幾個方面就是溫度過高會導致出現(xiàn)的現(xiàn)象。
1、密封件變形
生產(chǎn)過程當中的高溫還會很容易地影響到一些使用橡膠的部件加速老化,因為橡膠是一種不耐熱的材料,如果在模具精加工過程當中一直保持高溫的話,那么在住宿機械的內(nèi)部一些采用橡膠制作的密封件就會更容易出現(xiàn)變形老化等等的現(xiàn)象。對于他們的使用壽命會產(chǎn)生極大的影響,一旦這些橡膠密封件出現(xiàn)了變形,或者是老化失效的問題,那么直接會導致整個密封性能出現(xiàn)問題。
2、液壓油變質(zhì)
設(shè)備里面使用的液壓油也很容易會因為溫度過高而產(chǎn)生變質(zhì)的現(xiàn)象,一旦液壓油,由于高溫出現(xiàn)了氧化變質(zhì)的話,就會析出一些瀝青物質(zhì),這使得液壓油的使用壽命直接被降低,并且會出現(xiàn)堵塞物,很容易會將一些空隙或者是發(fā)口堵塞住,這就會導致壓力閥的工作受到影響,甚至會有一些金屬管路出現(xiàn)伸長彎曲,以及破列等等的現(xiàn)象。
在精密塑料模具廠的生產(chǎn)流程當中,通常一個模具的工作周期是在幾個月到一年左右,實際使用壽命其實與對模具的保養(yǎng)是分不開的,如果能夠?qū)δ>哌M行定期的檢查以及維修,并且及時的注油進行保養(yǎng)的話,那么很欣然,能夠有效地提升模具的使用壽命,并且在生產(chǎn)過程當中也能夠更好地保證生產(chǎn)出來的注塑模具的質(zhì)量以及精密度。
所以想要達到更好的生產(chǎn)效果,精密塑料模具廠就必須要保證在模具的使用上面要注意好定期的做好檢查,與維護可以在模具的使用方面,做好詳細的相關(guān)記錄,有關(guān)于模具的使用次數(shù)時間以及進行檢查的結(jié)果,等等都記錄在案,才能夠更好地提升這個模具再生產(chǎn)時的使用效果以及他的生產(chǎn)壽命。
精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎?
1、存儲不當會老化
精密塑料模具在存放的過程中一定要講求正確的存檔方法,存放不當會導致模具快速老化,因為模具屬于塑膠材質(zhì),所以屬于易然品,燃點比較低,熔點也比較低,在存放的過程中要注意遠離火源,不能在高溫的環(huán)境下存放,防止模具融化,這些都是在存放和使用塑料模具的時候應(yīng)該注意的問題。
2、接觸腐蝕性液體會老化
大部分的精密塑料模具都是用來承裝一些無刺激性無腐蝕性的材料的,但是如果生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的商品比較特殊,需要用這種模具來承裝一些強酸強堿的具有腐蝕性的材料,那么長期接觸這些腐蝕性的液體,就會導致塑料模具快速老化,這屬于正常的使用消耗。
3、高質(zhì)量模具老化速度慢
高質(zhì)量的精密塑料模具,在使用的過程中老化速度很慢,這樣的模具雖然制造成本比較高,但是在使用的過程中使用壽命長,企業(yè)不需要頻繁的更換模具,所以說在模具市場也體現(xiàn)了一分錢一分貨這個經(jīng)濟規(guī)律,我們在使用模具的過程中也應(yīng)該注意,適當?shù)谋Wo這些模具。
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